聚四氟乙烯密封件在石油化工中有哪些作用呢？

  現代石油化工行業對密封材料要求越來越高，要求密封墊片耐多種介質的侵蝕，適用溫度，在高溫下具有足的力學強度并能保持尺寸的穩定性。從兼具耐腐蝕和耐溫性能而言，聚四氟乙烯無疑是的材料，除堿金屬絡合物外，不會被其他介質侵蝕，適用溫度，能長期耐-200℃~+200℃，氣體透過性也較石棉、橡膠等傳統墊片材料小得多。但是，純聚四氟乙烯PTFE材料也有其局限性，純聚四氟乙烯墊片存在蠕變問題，適用一段時間后，由于蠕變，墊片的厚度減小，使得法蘭的緊固力，造成泄露。

  為了在苛刻的環境下能提供的密封，墊片材料容易被壓縮，具有好的彈性，耐化學腐蝕，耐高低溫，氣體滲性小等特性，開始采用聚四氟乙烯包覆橡膠墊片的方法，在一些場合進行了成功的推廣。但是，由于橡膠性較差，遇有溶劑易發生溶脹，力學強度較低，而且外層的聚四氟乙烯膜很容易破裂，造成侵蝕發生泄露，于是，人們期待開發一種新型材料，來提供長周期的密封。

  國外早在80年代中期就開始研究采用填充改性的方法提聚四氟乙烯PTFE材料的的密封性能，美國GARLOCK公司在1990年開發了多層復合的高壓縮回彈性的填充聚四氟乙烯墊片，采用無機空心材料和純聚四氟乙烯三層復合獲取力學性能和壓縮回彈性能都好的墊片材料。目前商業化成功的牌號主要有GYLON3504，SIGMA500等，這類墊片容易被壓縮，需很小的螺栓緊固力就可以達到效的密封，因而可以用于塘玻璃設備和所需螺栓載荷較低而密封要求較高的場合，可以取代聚四氟乙烯包覆墊片。廠家在仿制，但在配方及加工方法上和國外有很大的差距，產品存在壓縮回復性差、易滲漏、易折斷、使用壽命短、使用范圍小等不足。