離心球墨管按照鑄造生產(chǎn)方式不同分為：連續(xù)鑄鐵管和離心球墨鑄鐵管
球墨管的主要成分是碳、硅、錳、硫、磷和鎂
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GBT13295-2003 ISO25312003
球墨鑄鐵使用18號以上鑄造貼水經(jīng)加入球化劑后，離心球墨鑄鐵離心鑄管機(jī)后，被稱為Ductile Cast Iron Pipes，簡稱為球管、球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管等。
二、球墨鑄鐵管件的應(yīng)用
離心球墨鑄鐵管鑄鐵管的使用范圍主要為給水、排水和煤氣輸送管道。
三、分類
球墨鑄鐵管、回扣鑄鐵管相比，強(qiáng)度、韌性、壁薄、金屬耗量少，能承受大的壓力，有效長度一般為五米六米；有P、G壁厚。
之間的連接管與管采用承插式或法蘭盤接口，并可分為兩種類型：柔性接口和剛性接口。橡膠密封圈柔性接口，允許一定程度的旋轉(zhuǎn)和位移，因而具有良好的抗震性能和密封，比剛性接口安裝簡便、快捷，可根據(jù)不同的鑄造方法，勞動強(qiáng)度小。
四、球墨管件的生產(chǎn)過程
離心球墨鑄鐵管離心機(jī)，Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時補(bǔ)充鈣合金在流量入口移植接種，每次澆注完畢后，用壓縮空氣噴涂一薄層干硅酸鈣粉模具表面的需要，離心機(jī)組成的封閉殼體的上部和下部，配角輥安裝在殼體的底部，在一個環(huán)形齒輪前模具安裝在電機(jī)端的外殼通過傳動齒輪直接模、模殼通過休米端配有密封圈，安裝半環(huán)翻轉(zhuǎn)油缸形聲山離心機(jī)車輪下殼殼的前端，從而在傾斜軌道往復(fù)運(yùn)動。
往復(fù)式離心液壓裝置，壓力為×的速度通過溢流閥、電纜和冷卻水軟管一般是固定在離心機(jī)和機(jī)旁柱的另一端與殼體相連并隨意移動。離心機(jī)生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的，如果產(chǎn)生一批在離心管的規(guī)格，則需要更換扇形包、鐵水流量和支持鑄造輥架，等。
